真空带式过滤机常见故障及解决方法是我们根据多年真空过滤机的行业经验整理而成,涵盖了真空带式过滤
机日常所能见到的故障和如何解决故障的方法,可以根据您的问题直接查找相应的解决方法。相信凭借我们
整理的这篇文档资料,可以解决您真空带式过滤机日常所出现的所有故障。
一、真空带式过滤机滤带走偏
1、左右限位开关摆杆同时撞到滤布 解决办法:分开至2cm
2、限位开关失效或支架摆杆卡死 解决办法:更换限位开关,清除限位开关障碍物,修复支架
3、滤带缝制或焊接不正,倾斜 解决办法:正确缝制或重新焊接滤布
4、双电控三位五通阀不工作 解决办法:维修或更换
5、各改向轮轴线不平行 解决办法:调整改向轮轴线平行度
6、气囊损坏 解决办法:更换气囊
7、气管或接头漏气 解决办法:维修或更换
8、压布辊卷有物料两头粗细不一 解决办法:清除物料
9、滤布重力张紧辊两头高低不一 解决办法:调整一样
10、纠偏时延时继电器不工作 解决办法:更换
二、真空带式过滤机滤带太松
1、气压小于0.1MPa 解决办法:调节气压使其>0.3MPa
2、张紧气缸窜气 解决办法:滤带张紧行程不够更换密封圈或气缸
3、滤带张紧行程不够 解决办法:调节手动重力张紧辊丝杠,两边高低一致
三、真空带式过滤机滤布打皱
1、密封水过大,流到滤布上形成水坑,
造成滤布松紧不一 解决办法:调节进水量
2、滤布不耐温,有收缩现象 解决办法:更换重新选型耐温耐酸碱滤布
3、张紧滤布重力辊或改向辊
被卷上过多物料,粗细不一 解决办法:清除改向辊物料
4、重力辊压力过大,某根改向
辊中部弯曲 解决办法:调节丝杆压力
5、卸料斗两头有物料堆积过多
挤压滤布 解决办法:清除
6、刮刀压力过大,受力不均 解决办法:减轻并调整
7、压布辊高低不一或表面不
平整 解决办法:调整或更换
8、改向辊轴承损坏、磨损,造成
滤布左右松紧不一 解决办法:更换轴承
四、真空带式过滤机滤带清洗不干净
1、滤带洗水水量较小或水压偏低 解决办法:增加水量或水源压力
2、刷辊未接触滤带 解决办法:调节刷辊和滤带接触
3、喷射角度不对 解决办法:调节喷管喷射角度
4、滤布再生水水管堵塞 解决办法:清除堵塞物、净化水质
五、真空带式过滤机卸料不干净
1、刮刀和滤带间隙太大 解决办法:调节间隙,使刮刀贴紧滤带清除刮刀背面物料
2、物料滤饼过薄,低于5mm以下,
含固量低 解决办法:降低带速,工艺上调整液固比
3、刮刀磨损 解决办法:修复或更换
六、真空带式过滤机切换阀不切换
1、二位五通电磁阀不工作 解决办法:检修或更换
2、真空度超过极限 解决办法:降低真空度使其<0.07MPa
3、气缸活塞窜气 解决办法:更换密封圈或气缸
4、气压小于0.3MPa 解决办法:调节气压使其>0.3MPa
5、时间继电器损坏 解决办法:检修或更换
七、真空带式过滤机真空度低抽滤速度慢
1、真空管道出现渗漏 解决办法:采取补漏
2、真空滑台漏真空 解决办法:调整滑台高度使摩擦带紧贴橡胶带
3、真空泵叶轮损坏 解决办法:更换叶轮
4、未打开摩擦带润滑水 解决办法:打开摩擦带润滑水
5、排液罐排液阀门橡胶垫损坏 解决办法:更换橡胶垫及加大固定垫板直经
6、滤带上的滤饼出现裂缝 解决办法:消除裂缝增加拖布装置及调整淋洗水支架位子
7、滤带与胶带边角密封不严 解决办法:制作压布辊
8、大气切换阀的气垫板脱落 解决办法:重装并上紧
9、真空泵进水流量过小 解决办法:增大进水流量
10、滤带损坏严重漏液漏料 解决办法:维修或更换
八、真空带式过滤机胶带打滑或突然停机
1、真空度过高,负荷过大 解决办法:降低真空度以减轻负荷
2、润滑密封水未开或水管堵塞 解决办法:打开润滑密封水,清理管路
3、摩擦带拉断或摩擦带被吸入真空盒内 解决办法:更换并调整真空盒左右平行度和高低
4、进料量超过设计载荷、变频器跳闸保护 解决办法:降低进料量、重起变频器
5、胶带太松 解决办法:调整胶带张力
6、胶带颤抖(变频调速过低) 解决办法:调整胶带张力,需设置定子冷态电阻为lnlt , 低速运转状态
九、真空带式过滤机胶带走偏
1、定位辊太远或卡死 解决办法:调整或维修
2、胶带两边松紧不一致 解决办法:调整一致
3、从动轮位置发生变化 解决办法:调紧跑偏方向的从动轮丝杠
4、胶带反面有物料卷进主,从动轮 解决办法:用水清除
5、上胶带托辊角铁前后不平行 解决办法:调整一致
十、真空带式过滤机胶带被顶起
1、摩擦带吸入真空盒 解决办法:胶带中心眼部分是否处于摩擦带上,若有就重 新打孔
2、半月亮与滑台不在一条直线上 解决办法:调整两端月亮到正确位置,紧固
3、滑台过低或滑台节数之间不安
在同一直线上 解决办法:调整滑台
十一、真空带式过滤机排液罐不排液
1、减压阀压力过低 解决办法:调整到0.3MPa以上
2、电磁阀不工作 解决办法:维修或更换
3、时间继电器排液时间不能满足排液要求 解决办法:将时间调整到满足排液要求
4、时间继电器不工作 解决办法:更换
5、蝶阀或气缸不工作、气缸封垫不严 解决办法:维修或更换
6、中间隔板焊接脱落,漏真空 解决办法:重新焊接
7、上班腔封门不严,有异物或封门胶皮脱落 解决办法:调整或更换