橡胶带式过滤机技术特点：
A、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。
B、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集，并可实现平流和逆流洗涤。
C、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。
D、控制系统应用了DCS技术，可实现现场和远程自动控制。

真空盒与升降装置:
真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。
同时设计了一套升降机构，有利于更换摩擦带。

纠偏装置
采用气缸或气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移，保证滤布的正常运转。

张紧装置

张紧装置通过丝杠调节胶带张紧度，以保证胶带有足够的摩擦力，并且不发生跑偏现象。

清洗装置
采用工艺水喷射，清洗滤布和胶带，且配有真空吸管密封的箱体，这样可以保证清洁的工作现场。喷头采用美国喷雾公司的产品，可以充分保证清洗效果。

淋洗工艺
采用逆流淋洗与喷淋洗装置，同时可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法，对物料清洗的更彻底。

胶带支撑装置
胶带支撑采用心轴式迷宫密封托辊支承、气垫式支承等多种形式，减少了胶带的运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。

控制系统
采用远程与现场交互控制的方式，方便了工作的操作，便于实施无人操作。

胶带裙边及挡板
采用EP200四层聚酯布的环形橡胶带，胶带裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成，这种结构裙边伸缩性好，可避免裙边经过辊筒改向破裂，可防止料液从两侧流出。橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽，沟槽中间钻有真空排液孔，钻空部位为纯橡胶无布层，可防止液体通过布层纤维进入橡胶层导致胶带分层，大大的延长了橡胶带的使用寿命。